정제 프레스는 주로 제약 산업의 정제 기술 연구에 사용됩니다. 타블렛 프레스는 입상체를 원형의 불규칙한 모양으로 압착하는 자동 연속 생산 장비이며 직경 13mm 이하의 텍스트, 기호 및 그래픽이있는 정제입니다. 일부 제약 정제 프레스는 정제 압축 시 버(burr)와 먼지가 있어 먼지를 동시에(2회 이상) 제거하는 체 기계를 갖추고 있어야 하며 GMP 사양을 충족해야 합니다.
1. 용량 조절
다양한 정제는 용량 요구 사항이 다르며 펀치 직경이 다른 펀치를 선택하여 많은 용량 조정이 가능합니다. 다이 크기를 선택한 후 도즈의 약간의 조정은 하단 펀치의 깊이를 중간 다이 구멍으로 조정하여 하단이 밀봉된 후 중간 다이 구멍의 실제 길이를 변경하여 조정 목적을 달성하는 것입니다. 다이 구멍에 있는 약의 채우는 양. 따라서 정제 프레스의 다이 구멍에서 하단 펀치의 원래 위치를 조정하여 용량 조정 요구 사항을 충족시키는 메커니즘이 있어야 합니다.
2. 정제 두께 및 다짐도 조절
약의 용량은 처방전 및 약전에 따라 결정되며 변경할 수 없습니다. 보관, 운송, 보존 및 분해 시간 제한의 요구 사항을 충족하기 위해 정제를 압축할 때도 일정량의 압력이 필요하며 이는 정제의 실제 두께와 모양에도 영향을 미칩니다. 정제 압축 중 압력 조정은 필수적입니다. 이것은 다이 구멍에서 상단 펀치의 하향 이동을 조정하여 달성됩니다. 일부 타블렛 프레스는 타블렛 프레스 과정에서 위아래로 움직일 뿐만 아니라 언더샷도 위로 움직입니다. 상단 및 하단 펀치의 상대적인 움직임이 함께 타블렛 프레싱 프로세스를 완료합니다. 그러나 압력 조절은 대부분 압력 조절 및 제어를 달성하기 위해 메커니즘의 위쪽 및 아래쪽 움직임을 조정하여 이루어집니다.
3. 타블렛 출력 조정
핸드 휠을 돌려 아래쪽 펀치가 가장 높은 위치로 올라가도록 하고 아래쪽 펀치 표면이 중간 다이 평면과 정렬되어 있는지 관찰합니다(높거나 낮음이 출력에 영향을 미침). 그렇지 않은 경우 나비 나사를 풀고 기어 누름판을 풀고 위쪽 조정 기어를 돌려 아래쪽 펀치 표면이 중간 금형의 평면과 정렬되도록 한 다음 여전히 누름판을 누르고 나비 나사를 조입니다. 이때 손으로 핸드휠을 흔들고 빈 차는 10바퀴 이상 돌게 된다. 기계가 정상적으로 작동 중이면 재료를 추가하여 압력을 테스트하고 다음 조정을 진행할 수 있습니다.
4. 충전 깊이 조정(즉, 정제 중량 조정)
나비 나사를 풀고 기어 누름판을 풉니다. 하단 조정 기어를 왼쪽으로 돌려 하단 펀치 로드를 올리면 충진 깊이가 감소합니다(정제 중량 감소). 조정 후 기어 톱니 압력판을 계속 누르고 나비 나사를 조입니다.
5. 압력 조절 (즉, 정제 경도 조절)
커넥팅로드 잠금 너트를 풀고 상단 펀치로드를 돌리고 왼쪽으로 돌려 상단 펀치로드를 아래쪽으로 움직이면 압력이 증가하고 정제의 경도가 증가합니다. 반대로 우회전하면 압력이 감소하고 정제의 경도가 감소합니다. 조정 후 렌치를 사용하여 상단 펀치 로드의 하단 육각형을 고정하고 커넥팅 로드 잠금 너트를 계속 잠급니다. 이 시점에서 다이의 조정은 기본적으로 완료된 다음 모터를 시동하여 10 개 이상의 정제를 압축하고 정제의 무게, 경도 및 표면 마무리를 확인하고 자격이 있으면 넣을 수 있습니다. 생산. 생산 과정에서 정제의 품질을 언제든지 확인하고 제때 조정해야 합니다.