에틸렌 옥사이드 살균기의 적용 범위
나일론 섬유 제품 및 기타 : 의료 마스크, 수술 가운, 보호복, 수술 모자, 브러시, 장갑, 침구, 베갯잇, 의류, 거즈, 붕대, 면봉, 탈지 볼, 서적, 편지, 의료 카드, 사례 기록 등
내시경: 흉강경, 복강경, 후두경, 기관지경, 식도경, 직장경, 방광경 요도경, 식도 섬유경, 십이지장 섬유경, 대장 섬유경, 혈관 섬유경 등
고무 제품: 장갑, 핑거스톨, 주사기, 지혈제, 주입 세트, 수혈 세트, 소변 수집 백, 시험관, 심실 카테터, 정맥 카테터, 혈관 카테터, 심장 카테터, 스폰지, 패드 등.
장치 및 장비: 수술 기구, 의료용 전기 드릴, 전기 톱, 뼈 톱, 뼈 플레이트, 자동 봉합 기구, 각종 봉합사, 봉합 바늘, 인공 식도, 인공 뼈, 인공 심장 판막, 인공 혈관, 인공 폐 회로, 심장 박동기 , 심박 조율기 전극, 배액 장치 등. 기관 카테터, 비강 카테터, 기관 절개 캐뉼러, 인공 호흡기 주름관, 정맥압 측정 튜브, 산소 마스크, 마취 백, 폐쇄 루프 회로, 인공 호흡 부품 등
제품 소개:
멸균기 상자, 보조 장비(진공 시스템, 가열 수조 가습 시스템, EO 시스템, 가스 순환 시스템, 공압 시스템 및 배기 가스 처리기) 및 제어 시스템의 세 부분으로 구성됩니다.
상자:
살균기 상자는 스테인레스 스틸 라이너와 분무기 물 탱크로 구성됩니다. 상자의 재질은 진공 압력 요구 사항을 충족해야 합니다. 살균기는 물 순환 난방 또는 전기 난방을 채택합니다.
라이너 재질: 스테인레스 스틸 SUS304, 실제 두께는 ≥5mm입니다. 공급자는 품질 목록 및 재료 검사 보고서를 제공합니다.
워터 재킷: 양면과 상단 표면에 6mm 스테인리스 스틸.
살균기 상자의 온도 감각 아웃소싱 : 살균주기 동안 외부에 명백한 온도 감각이 없습니다.
단열재: 암면 두께> 5cm, 정상 작동 중에 단열 성능이 좋아야 합니다. 살균 과정에서 겉으로 드러나는 따뜻한 느낌은 전혀 없습니다.
쉘 패키지 플레이트: 스테인리스 스틸 SUS304 와이어 드로잉 플레이트 δ=1.2mm.
살균기 도어: 단일 도어 구조, 공압식 단일 도어 씰(슈트 자동 슬라이딩 개폐 도어). (사용중 고장난 경우에는 상시 잠그고 밀봉할 수 있어야 합니다.) 밀봉 방법: 팽창식 및 실리콘 고무로 밀봉.
모니터링 장비: 압력, 습도 및 온도 모니터링 장치는 ±1%의 정확도와 오류로 실시간으로 자동 모니터링합니다.
모터: 380V 50Hz.
진공 시스템:
살균 챔버는 사전 진공 상태이며 살균제는 진공 펌프에 의해 배출됩니다.
진공은 맥동 또는 구배가 될 수 있습니다.
진공관은 SUS304 재질로 되어 있습니다.
압력 범위: -70kpa ~ +60kpa, 60분 동안 유지 압력, 누출률 <0.01kpa/min.
진공 비율: -15kpa≤6min, -50kpa≤30min, -70kpa≤40min에 정상 압력.
난방 및 열 순환 시스템:
난방은 물 순환 난방 또는 전기 난방을 채택합니다. 난방 시스템은 추가로 전기 난방 물 탱크, 온수 순환 펌프 및 해당 파이프라인 밸브로 구성됩니다. 물 탱크는 SUS304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 실제 두께는 ≥5mm이고 캐비닛의 온도 센서는 빠른 가열 속도, 단순한 디자인 및 구조로 8m³ 이상, 최소 2개입니다. 사용 및 기타 장점이 더 편리합니다.
자동 실시간 온도 모니터링 장치, 설정 온도 초과 시 알람, 캐비닛의 온도 제어 범위는 <65℃, 정확도는 ±3℃입니다.
가습 시스템:
자동 증기 발생기 및 해당 파이프라인 구성이 장착되어 있습니다(분무수 직접 분사 없음, 가습용 증기 분압은 50KPa를 초과하지 않음). 습도 센서에는 최소 2개의 독립적인 증기 주입 파이프와 필터(살균)가 있습니다.
스팀 파이프는 SUS304 재질로 되어 있습니다.
자동 실시간 모니터링, 습도가 설정을 초과할 때 알람, 캐비닛의 습도 오류: ±5%RH.
산화에틸렌 기화:
EO 기화기에는 독립된 분무 파이프라인, 기화 발생기 및 필터가 있어 살균기에 들어가는 EO 가스의 온도를 정확하게 제어하여 충분한 에틸렌 산화물 기화 및 살균 효과를 보장할 수 있습니다. (입자 > 0.3μm에 대한 여과율은 99.5% 이상이며 분해가 용이함) 및 유도 장치 및 가열 시스템 및 제어.
EO 주입 포트에는 자동 주입 장치가 장착되어 있으며 입력 포트에는 EO 온도를 제어하는 독립 온도 센서가 장착되어 있습니다(제어 정확도 ±1).
첨가되는 EO의 양은 0.05Kg의 정확도로 중량 측정 방식으로 제어됩니다.
멸균기에는 작동 중인 EO 농도를 측정할 수 있는 압력 센서가 있어야 하며 순환 시스템이 있어야 합니다.
멸균 과정을 통해 압력이 설정 압력의 ±5KPa로 유지되도록 하며, 가스 상태의 EO가 70°C를 초과하지 않도록 독립적인 습도 조절기를 사용합니다.
제거 시스템:
살균제가 배출되면 공기는 필터로 여과된 후 살균실로 유입됩니다(입자가 0.3μm 이상일 경우 여과율이 99.5% 이상이고 분해가 용이함).
살균 과정에 따라 여과된 공기가 정상 압력으로 유입될 수 있으며 살균 챔버는 0-99배 자체 설정으로 비워질 수 있습니다.
멸균 공정에 따라 설정하고 여과된 공기의 연속적인 흐름을 사용하여 멸균 챔버를 흐르게 하여 에틸렌 옥사이드 가스를 제거합니다.
살균이 완료된 후 캐비닛에 있는 과잉 EO 가스는 워터 링 진공 펌프에 의해 펌핑되고 물과 완전히 혼합 및 용해됩니다.
용해된 폐수는 폐액 탱크에 저장되어 하수관으로 배출됩니다.
공압 시스템:
살균 과정에서 모든 제어 밸브와 도어의 개폐, 도어의 밀봉 및 해제는 스테인리스 스틸 SUS304 재질의 공압 밸브, SUS304 재질의 공기관 및 SUS304 재질의 실린더(안전)와 같은 공압 부품에 의해 구현됩니다.
각 밸브, 인터페이스, 필터 및 기타 파이프 피팅 및 구성 요소는 YY0503-2016의 요구 사항을 충족해야 합니다.
주요 제어 시스템:
산업별 PLC를 채택하여 모든 작업 과정을 자동으로 제어하고 저장 및 인쇄 기능이 있습니다. 온도, 습도, 압력과 같은 모니터링 및 디스플레이 관련 데이터의 실시간 감지 및 인쇄.
전원 차단 보호 및 전원 차단 메모리 기능으로 전원을 켠 후에도 전원을 끄기 전의 작업을 계속할 수 있습니다.
기술적인 매개변수:
용량 전력 치수
1.2m³ | 5KVA | 1500×800×1000 | |
1.5m³ | 5KVA | 1500×850×1200 | |
2m³ | 6KVA | 1500×1000×1400 | |
2.5m³ | 7KVA | 1800×1000×1400 | |
3m³ | 7KVA | 1700×1200×1500 | |
3.5m³ | 8KV | 2000×1200×1500 | |
4m³ | 8KV | 2500×1200×1500 | |
5m³ | 10KVA | 2800×1200×1500 | |
5.5m³ | 11KVA | 3100×1200×1500 | |
6m³ | 12KVA | 3000×1200×1700 | |
6.5m³ | 12KVA | 3000×1300×1700 | |
7m³ | 12KVA | 3000×1400×1700 | |
8m³ | 13KVA | 3400×1400×1700 | |
9m³ | 14KVA | 3800×1400×1700 | |
10m³ | 14KVA | 4000×1500×1800 | |
12m³ | 15KVA | 4500×1500×1800 | |
15m³ | 22KVA | 5800×1500×1800 | |
20m³ | 30KVA | 6000×1750×1950 | |
26m³ | 32KVA | 7000×1800×2100 | |
30m³ | 32KVA | 7600×1800×2200 | |
40m³ | 35KVA | 8500×2000×2400 | |
50m³ | 40KVA | 10000×2100×2400 | |
60m³ | 50KVA | 20000×2100×2400 | |
Working pressure | 0kpa-60kpa | ||
Working temperature | 30℃-50℃ | ||
Working humidity | 30%-80% | ||
Working hours | 3h-99h | ||
Working hours | 3h-99h | ||
Remarks | The allowable error of rated power is ±20%, the size is: length×width×height, and the allowable error is ±10%. |